您好,歡迎訪問深圳弛瑞電子有限公司官網!

優質環保原料

更環保更安全

品質保障

流程嚴謹、匠心工藝

使用年限

高出平均壽命30%

全國咨詢熱線

13823592105

深圳弛瑞電子有限公司
您的位置:首頁 > 資訊動態 > 行業資訊

聯系我們

地址:深圳市寶安區福海街道橋和路同富裕工業區B棟2樓

咨詢熱線:

13823592105

13823592105

SMT組裝質量相關標準IPC -9850表面貼裝設備性能檢測方法

發布時間:2021-08-16人氣:0

             1. IPC標準 IPC是美國的印制電路行業組織,起源于1957年9月成立的印制電路協會(IPC:Institute of Printed Circuits) 0為適應印制電路行業和相關技術的發展需要,1977年改稱為 電子電路互連與封裝協會(The Institute for Interconnecting and Packaging Electronic Circuits) ,1999 年再次改稱為電子制造業協會(Association Connecting Electronics Indus- tries),由于IPC的知名度很高,所以改名后IPC原有的標記和簡稱仍然不變。 IPC不但在美國的印制電路界有很高的地位,而且在國際上也有很大的影響。目前, 全世界多數都采用IPC標準,或參照IPC標準。它制定的標準絕大部分已被采納為 ANSI標準(ANSI:American National Standards Institute,美國標準組織),其中部分 標準被美國國防部(DOD)采納,取代相應的MIL標準(MIL:Military Specifications,美國 軍用規范)。此外,IPC與美國電子工業聯盟(EIA:Electronic Industries Association)、電子 器件工程聯合委員會(JEDEC:the Joint Electron Device Engineering Council)EIA 的半導 體器件標準化組織(現改名為Solid State Techno廚y Association)、日本印制電路協會(JP- CA:Japan Printed Circuits Association)、ANSI等相關組織緊密協作,共同制訂相關標準。 IPC的服務對象主要是為印制板、電子組裝件行業及其用戶與供應商,其主要活動 有:市場研究與統計、標準與規范、技術討論會、講習班、資格培訓與發證、印制電路展覽會 等。其中以制訂印制電路板制造與電子組裝方面的標準規范尤為突出。IPC系列標準主 要圍繞焊接標準為構架而組成,從1960年個正式標準出臺發展演變至今,已形成終 端產品和設計兩大分支。前者從終端產品驗收開始反向延伸到焊接,焊接包括可焊性、焊 接技術要求與驗收以及先進組裝技術,又從焊接反向延伸到組裝條件、組裝材料、PCB(印 制電路板)及其接收、元器件、清洗/清潔度等方面,PCB及其接收又包括各類PCB及其制 造等。而設計分支主要包括組裝設計、接口設計與PCB設計等方面。 IPC標準具有權威性、系統性、先進性、實用性特點。權威性主要體現在IPC的標準 及其技術文件得到了世界各國電子制造行業的認可,它制訂的標準被世界各國廣泛應用, 越來越多的標準被采納為ANSI和MIL標準,其權威性越來越高。例如,在(MIL-P- 55110印制電路板總規范》中所使用的試驗方法標準絕大多數直接引用IPC-TM-650 系列標準。IPC的標準體系包括終端產品驗收條件、組裝工藝、設計、元器件、印制電路板 (PCB)、工藝材料、檢驗與測試等電子組裝設計、工藝、管理、設備、測試與驗收等各環節, 形成了一整套電子組裝及其相關技術標準體系,具有相當的系統性與完整性。先進性體 現在IPC能不斷地依據技術的發展而修訂、更新、完善相關標準。例如,隨著SMT等新 型封裝與組裝技術的發展,IPC及時制訂了有關表面組裝技術術語方面的標準,目前已到 IPC-T-50F版本;制訂了大量的有關BGA.Flip- chip.Underfill.CSP組裝等先進組裝 技術方面的標準與技術文件;相關驗收標準IPC-A-610C,D版本也已在制訂中。IPC 標準可謂與時俱進。IPC的標準具有非常好的實用性,有的標準可直接作為工藝文件或 培訓教材。如被DOD采納的替代MIL - STD- 2000的J - STD-001C,非常完善地規定 了組裝材料、工藝與驗收等方面的內容,為了很好地理解、貫徹與實施J - STD - 001C, IPC還頒布了 IPC-HDBK-001,該標準同時被DOD采納。 2. IPC標準舉例 (1) IPC-9850表面貼裝設備性能檢測方法 《IPC-9850表面貼裝設備性能檢測方法》由IPC電裝設備專業委員會制訂。該標準 規定了在給定的檢測程序條件下,由被測貼片機將標準器件樣本貼裝到檢測樣板上,由光 學坐標測量系統測量器件的貼裝偏差,再運用數理統計方法計算得到標準偏差、平均偏差 和機械能力因素CPK。通過該方法的檢測,能正確反映貼片機的自身性能,是設備驗收 與SMT貼裝工藝質量控制的有效工具。 (IPC -9850表面貼裝設備性能檢測方法》共分引言、參考文獻、貼裝性能的檢測、屬 性缺陷率與可靠性的測量、測量系統的校準測量、測試載體、檢測報告格式與圖表和附錄 八部分,對表面貼裝設備性能檢測的內容、方法、操作程序、樣件標準、結果處理等進行了 全面的表述和規范。

               (2) IPC-A-610B電子裝連的可接受條件 (IPC-A-610B電子裝連的可接受條件》由IPC產品保證委員會制訂,可作為生產 現場電子裝連外觀質量的可接受條件。該標準對電路裝配和焊接互連的各種材料、方法 和質檢條件都作了詳細的規定和說明,它并不排斥其他的工藝檢驗條件和標準(如關于元 器件安裝和關于焊劑、焊料和焊接的檢驗條件等),但無論哪種工藝形成的焊點,都應該符 合本標準的可接受條件。為了達到本標準的可接受條件,用戶的組件/產品應該符合與本 標準配套的IPC規范,例如,<IPC- SM- 782表面組裝設計和焊盤圖形標準》、《IPC- D -275剛性印制板及其組裝件的設計標準》、《IPC-A-600印制電路板的可接受條 件》等。 (IPC-A-610B電子裝連的可接受條件》共分前言、電子組件的操作、機械裝配、元 器件安裝的方位、焊接、清潔度、標記、涂敷、層壓板、分立導線裝連、表面組裝和附錄十二 個部分,對電子裝連外觀質量的可接受條件進行了全面的闡述,其中在表面組裝部分中, 對貼片膠黏結、片式元器件引出端焊接、片式元件側立和豎立的焊點、元件的焊接損傷等 內容的可接受條件進行了詳細的規定和說明。

你覺得這篇文章怎么樣?

0 0
標簽:全部
網友評論

管理員

該內容暫無評論

匿名網友

推薦資訊

经典三级欧美在线播放,97爱亚洲综合在线,AV区无码字幕中文色,A级毛片免费观看完整