您好,歡迎訪問深圳弛瑞電子有限公司官網!

優質環保原料

更環保更安全

品質保障

流程嚴謹、匠心工藝

使用年限

高出平均壽命30%

全國咨詢熱線

13823592105

深圳弛瑞電子有限公司
您的位置:首頁 > 資訊動態 > 公司動態

聯系我們

地址:深圳市寶安區福海街道橋和路同富裕工業區B棟2樓

咨詢熱線:

13823592105

13823592105

經驗分享印刷板干貨SMT貼片加工中解決印刷故障的方法

發布時間:2021-08-16人氣:0

               在電子生產行業中,我們經常使用SMT貼片處理,在使用過程中存在許多常見的故障。據統計,60%的補丁故障來自錫膏印刷。因此,保證焊錫膏印刷的高質量是SMT貼片加工質量的重要前提。下面小編為您解釋解決補丁處理中印刷故障的方法。 2021125 一、鋼網和PCB印刷方法之間沒有空白,稱為“觸摸打印”。它要求所有結構的穩定性,適用于印刷高精度的錫膏。鋼網和印制板保持非常平滑的觸感,印刷后與PCB分離。因此,該方法的印刷精度較高,特別適用于細間隙和超微距焊膏印刷。 1.印刷速度 隨著刮板的推動,焊膏在鋼網上向前滾動。印刷速度快有利于鋼網 這種回彈,同時也會阻礙焊膏的漏印;而且速度太慢,漿料不會在鋼網上滾動,造成印在焊盤上的焊錫膏分辨率差,通常是印刷速度較細的間隔。 比例尺為10×20 mm/s。 2.印刷方法: 最常見的印刷方法是觸摸印刷和非接觸式印刷.鋼絲網印刷與印刷電路板之間存在空白的印刷方法是“非接觸式印刷”.空隙值一般為0.5×1.0mm,適用于不同粘度的錫膏。焊錫膏被刮刀推入鋼網,打開孔并觸碰PCB墊。刮板逐步拆除后,將鋼網與PCB板分離,減少了真空泄漏對鋼網污染的風險 3.鏟運機的類型: 鏟運機有兩種:塑料鏟運機和鋼質鏟運機。對于距離不超過0.5mm的IC,應選用鋼質刮板,以便于印刷后錫膏的形成。 4.刮刮調整 刮板操作點沿45°方向打印,可以明顯改善焊膏不同鋼網開孔的不平衡性,也可以減少對薄鋼網開孔的破壞。刮板的壓力通常為30N/mm。 二、安裝時應選擇間距不超過0.5mm、0間隔或0~-0.1mm安裝高度的IC安裝高度,以防止焊膏因安裝高度低而形成塌陷,回流時會出現短路 三、再熔焊 再流焊引起裝配失效的主要原因如下: a.加熱速度過快; b.加熱溫度過高; c.錫膏的加熱速度快于電路板的加熱速度; d.通量濕得太快了。 因此,在確定再熔焊參數時,必須充分考慮各方面的因素,在分批裝配前,確保焊接質量在批焊前沒有問題。

你覺得這篇文章怎么樣?

0 0
標簽:全部
網友評論

管理員

該內容暫無評論

匿名網友

推薦資訊

经典三级欧美在线播放,97爱亚洲综合在线,AV区无码字幕中文色,A级毛片免费观看完整